Processus de production
Premièrement : la conception de l'œuvre d'art
La conception de l'œuvre d'art est généralement basée sur la taille de l'échantillon fourni par le client. Le dessin est généralement réalisé à l'aide d'un logiciel de dessin à plat, tel que CDR ou un logiciel d'IA. Si le client ne peut pas fournir l'échantillon, nous pouvons le réaliser gratuitement. Conception et réalisation de l'œuvre d'art.
Deuxièmement : ouvrir le moule
L'ouverture du moule consiste pour le maître mouleur à ouvrir le décalage selon le dessin, puis à utiliser ce décalage pour graver le cuivre, et enfin à utiliser le cuivre pour graver le moule en acier. Certains moules à boucle manuelle présentent une technologie de production relativement avancée et des délais relativement longs ; généralement, le délai d'ouverture du moule est de cinq jours. Grâce à ce moule, la production sera plus rapide.
Troisièmement : le mélange des couleurs
Selon le code couleur de la carte de couleurs Pantone internationale spécifiée par le client, le rapport de couleur est aligné et la différence de couleur est très faible.
Quatrièmement : les matériaux approuvés
Le matériau nécessaire à chaque bracelet est pesé électroniquement et le bracelet général pèse environ 5,5 grammes.
Cinquièmement : production du moule supérieur
Une fois le moule terminé, il est temps de passer à la machine. Après l'installation du moule, la machine doit être mise en température. Une machine à 9 matrices produit environ 15 000 pièces par jour.
Sixièmement : l'inspection de la qualité
Une fois le bracelet fabriqué, il est nécessaire de vérifier sa qualité. Cela dépend principalement de sa conformité aux spécifications. En cas de non-conformité, le produit sera éliminé.
Septièmement : la taille
Chaque bracelet conservera un bord résiduel. Après avoir été inspecté par le service qualité, le produit sera envoyé au service post-traitement pour la découpe. (Le nombre moyen de découpes par personne et par jour est d'environ 3 000.)
Huitièmement : inspection du produit fini
Une fois le côté réparé, le produit fini est prêt. Il est également nécessaire de le renvoyer au service d'inspection qualité pour vérifier la qualité des garnitures, la présence de pièces non conformes et la nécessité de le mettre au rebut.
Neuvième : Département d'emballage
Une fois les produits réparés inspectés, ils sont emballés selon les exigences du client. L'emballage est divisé en sacs PP et en deux paquets de 100 unités chacun. Les boîtes standard export contiennent généralement 20 paquets (2 000 unités). Le conditionnement est généralement réalisé selon les exigences du client.
Dixièmement : Inspection avant scellement
Une fois l'emballage terminé, le service de contrôle qualité vérifie la quantité. En cas d'absence de problème, le colis est scellé et expédié à l'entrepôt pour livraison.
Caractéristiques du processus
Le bracelet en silicone est fabriqué à partir de caoutchouc de silicone solide 100 % naturel, pressé par presse hydraulique. Sa tension et sa souplesse lui permettent de se déformer facilement et de reprendre sa forme immédiatement. Résistant à l'usure et aux hautes températures, il est indéformable, non toxique et inodore. Il est également sans danger pour le corps humain, souple, indéchirable, durable et insensible aux irritations cutanées. Véritable accessoire écologique, il est également respectueux de l'environnement.
Des matériaux fonctionnels, tels que les ions négatifs, l'antimoine, le titane et l'infrarouge lointain, sont ajoutés aux matières premières du bracelet en silicone pour son traitement. Ce bracelet présente des propriétés bénéfiques pour la santé et est populaire dans le monde entier. L'ajout de logos d'entreprise renforce la visibilité, renforce la proximité et contribue à une excellente publicité.
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