L'électricité étant essentielle à l'économie nationale et aux moyens de subsistance de la population, le fonctionnement sûr et normal du réseau électrique est essentiel. Le service d'approvisionnement en électricité applique une réglementation stricte concernant l'achat, l'utilisation, l'inspection et la maintenance des équipements et outils électriques. Les équipements électriques constituent la garantie fondamentale de la sécurité des divers contrôles de transport. Les divers instruments garantissent l'exactitude des paramètres de fonctionnement et le diagnostic des pannes. Afin de garantir la sécurité d'utilisation des équipements de sécurité électrique, la technologie RFID sera utilisée pour un contrôle intelligent. Les étiquettes électroniques RFID lient les informations d'identification des outils et instruments. La technologie RFID permet l'automatisation et la dématérialisation de la collecte de données, améliorant ainsi continuellement l'exhaustivité et l'efficacité de la gestion des équipements et outils électriques. Elle renforce la gestion de la sécurité des outils électriques.
Les entreprises de réseau électrique ont formulé des exigences de gestion normalisées pour les outils et les appareils, telles que la tenue de registres d'utilisation, des inspections hebdomadaires de leur utilisation, un inventaire hebdomadaire des outils et des appareils, des inspections mensuelles, trimestrielles, annuelles et des tests périodiques. L'objectif est de garantir le bon état, la sécurité et la fiabilité des outils. La technologie RFID est utilisée dans le système de gestion des actifs du secteur de l'énergie pour remplacer le traditionnel certificat d'essai papier. Établir des procédures de gestion normalisées pour les outils et les appareils d'isolation, charger des procédures et des exigences de travail spécifiques dans la base de données via le système et unifier la gestion des outils et des appareils d'isolation de chaque branche conformément aux exigences du cahier des charges, ce qui contribue à une meilleure normalisation de la gestion de la sécurité des outils et des appareils d'isolation et à la garantie des inspections, de la rapidité et de la qualité des tests, à l'amélioration de l'efficacité du travail des employés et à l'amélioration de l'efficacité de la gestion de la sécurité.
La technologie RFID renforce la gestion de la sécurité des outils électriques
Achat et stockage d'outils : Tout d'abord, avant de stocker l'outil, collez ou accrochez l'étiquette électronique sur l'outil, puis saisissez le nom du produit, le modèle, les spécifications, l'origine, le nom de marque, l'emballage et d'autres informations de base de l'outil, puis divisez la catégorie, l'entrée et la classification de l'outil. Une fois terminé, placez les outils dans la position correspondante de l'entrepôt et enregistrez la position.
Prêt d'outils : lisez les informations RFID des outils qui doivent être empruntés via le terminal portable RFID, économisez le temps de prêt, le service et le personnel d'emprunt, le but de l'emprunt et d'autres informations connexes dans le collecteur de données, et téléchargez-les via un traitement par lots ou sans fil vers le système.
Retour d'outil : Utilisez le terminal portable RFID pour lire les informations figurant sur l'étiquette de l'outil et les comparer à celles conservées lors du prêt. Après vérification, placez l'outil à l'emplacement correspondant dans l'entrepôt et la procédure de retour est terminée.
Vérification des outils de mesure : Conformément à la réglementation nationale en vigueur, les outils de mesure doivent être régulièrement vérifiés par le service d'essais professionnel désigné. Après vérification, les informations de vérification doivent être enregistrées dans le système.
Rebut d'outil : Lorsqu'un outil atteint sa durée de vie prévue ou est endommagé et inutilisable, il doit être mis au rebut. Après lecture des informations de l'étiquette électronique RFID de l'appareil via le terminal portable RFID, l'appareil est mis au rebut après saisie du motif de mise au rebut, du nom du responsable, de l'approbateur et d'autres informations pertinentes dans le système. Les informations sur l'équipement mis au rebut sont conservées dans le fichier des outils mis au rebut pour consultation.
Inventaire des outils : saisissez l'état de l'inventaire, utilisez le combiné RFID pour collecter séquentiellement les étiquettes d'outils sur le support d'outils, saisissez-les et téléchargez-les en arrière-plan, via les étiquettes électroniques RFID installées sur les outils, le numéro de chaque outil peut être collecté, le système d'arrière-plan Complétez ensuite l'inventaire des outils de l'entrepôt et générez des rapports basés sur les données de quantité collectées.
Gestion du système back-end : Grâce aux étiquettes électroniques RFID installées sur les outils, les informations d'entreposage, de prêt, de retour, d'inventaire et de transfert de chaque outil peuvent être collectées, saisies et téléchargées en arrière-plan. Le système back-end assure ensuite la gestion de l'entrepôt d'outils à partir des données collectées. Les responsables effectuent des recherches, génèrent des statistiques et génèrent des rapports si nécessaire.
Le terminal portable RFID est portable, flexible et facile à utiliser. Il est devenu un outil précieux pour l'inventaire mobile, permettant de collecter rapidement des données et d'inventorier les étiquettes électroniques RFID des outils. Ces étiquettes sont lisibles et écrivables, et disposent d'une grande capacité de stockage. Les outils électriques sont identifiés par identification, et les locaux sont déployés et installés conformément aux caractéristiques techniques RFID. Un équipement de lecture/écriture d'identification RFID est déployé pour les entrées et sorties de stockage, ainsi que pour l'inventaire des entrepôts.
L'objectif principal de la gestion des outils et appareils de l'entrepôt de puissance est d'optimiser l'expérience utilisateur, d'améliorer le niveau de gestion des outils et appareils de l'entrepôt de puissance et de réduire les coûts de gestion et de contrôle. L'état des outils dans l'entrepôt peut être surveillé en temps réel, sans perte ni erreur de lecture. L'utilisation d'étiquettes RFID, au lieu du collage manuel des certificats de test, permet de collecter automatiquement les données, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité.
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